Dimension de base
La conception du système de convoyeur est divisée en 4 parties principales qui sont la courroie, la partie entraînement / ralenti, la structure de support et la méthode d'entraînement.La structure de la ceinture a été décrite dans la section précédente.Les 3 autres parties expliqueront ci-dessous avec des détails :
Section X-X'
D : 1-10 mm
La dimension de la ceinture aura une variation en raison du changement de température.Veuillez vous reporter au chapitre Calcul de la dilatation thermique pour confirmer la dimension de conception.
Tableau des dimensions
| Unité : mm | |||||||||||||
| Pignon | A | B(minute) | C(maximum) | T | K | HW | S-HW | PD | RH | SH | Acétal | SUS304 | |
| Série 100 | 8T | 57 | 65 | 70 | 16 | 7X7 | 38 | 34 | 133 | 45,5 | 38,5 | ● | ● |
| 10T | 72 | 82 | 86 | 164 | ● | ||||||||
| 12T | 88 | 100 | 103 | 38 | 196 | ● | ● | ||||||
| 16T | 121 | 132 | 136 | 260 | ● | ||||||||
| Série 200 | 8T | 27 | 33 | 35 | 10 | 6X6 | 22 | 7.5 | 64 | 30,5 | - - | ● | ● |
| 12T | 43 | 50 | 52 | 7X7 | 38 | 34 | 98 | 45,5 | 38,5 | ● | ● | ||
| 20T | 76 | 83 | 85 | 163 | ● | ||||||||
| Série 300 | 8T | 51 | 62 | 63 | 15 | 7X7 | 12 | - - | 120 | 45,5 | 38,5 | ● | ● |
| 12T | 80 | 82 | 94 | - - | 185 | ● | ● | ||||||
| Série 400 | 8T | 10 | 14 | 16 | 7 | 3X3 | - - | 4 | 26 | 12.5 | - - | ● | |
| 12T | 16 | 21 | 22 | 4X4 | - - | 38,5 | 25.3 | - - | ● | ||||
| 24T | 35 | 38 | 41 | 8X8 | 25,5 | 12 | 76,5 | 45,5 | 38,5 | ● | ● | ||
| Série 500 | 12T | 41 | 52 | 53 | 13 | 7X7 | 10.5 | 5 | 93 | 45,5 | 38,5 | ● | ● |
| 24T | 89 | 100 | 102 | 190 | ● | ● | |||||||
Pour le calcul de la largeur de la bande transporteuse à la température la plus élevée, veuillez vous référer à la formule de calcul de dilatation/contraction thermique.Pour la méthode de support au niveau de la section d'entraînement du convoyeur, veuillez vous reporter aux spécifications de la méthode de support de la bande conformément à la conception du convoyeur.
Le paiement pour la fabrication de dimensions particulières d'alésage de pignon en acier inoxydable est acceptable.
S-HW est la dimension du moyeu du pignon d'entraînement en acier inoxydable.
Entraînement central
Pour éviter d'adopter des roulements de support auxiliaires au niveau des pièces de renvoi des deux côtés.
Diamètre minimum du rouleau libre - D (voie de retour)
| Unité : mm | |||||
| Série | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| ID (min.) | 180 | 150 | 180 | 60 | 150 |
Rouleau fou
Section X-X'
La dimension de la ceinture aura une variation en raison du changement de température.Veuillez vous référer au calcul d'expansion dans le menu de gauche pour confirmer la dimension de conception.
Tableau des dimensions
Unité : mm
| Diamètre du rouleau (min.) | A (min.) | B (min.) | C (max.) | D ( min. ) | E (max.) | |
| Série 100 | 104 | 76 [ 1 | 38 [ 2 | 57 | 3 | 114 |
| Série 200 | 54 | 40 [ 1 | 18 [ 2 | 27 | 3 | 59 |
| Série 300 | 102 | 69 [ 1 | 34 [ 2 | 51 | 3 | 117 |
| Série 400 | 20 | 19 [ 1 | 7 [ 2 | 10 | 2 | 27 |
| Série 500 | 82 | 56 [ 1 | 27 [ 2 | 41 | 3 | 95 |
Précision
Unité : mm
| Taille du convoyeur (largeur) | Longueur | |||||
| ≥ 5M | ≥ 10M | ≥ 15M | ≥ 20M | ≥ 25M | ≥ 30M | |
| ≥ 350 | ± 2,0 | ± 2,5 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,0 | ± 3,5 |
| ≥ 500 | ± 2,5 | ± 2,5 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 |
| ≥ 650 | ± 2,5 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 | ± 4,5 |
| ≥ 800 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 | ± 4,5 | ± 5,0 |
| ≥ 1000 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 | ± 4,5 | ± 5,0 | ± 5,5 |
Lorsque le convoyeur est conçu pour adopter la bande transporteuse en plastique modulaire HONGSBELT avec des maillons en acier, l'angle entre l'arbre d'entraînement et la structure du convoyeur doit être précis en perpendiculaire, pour éviter la déformation des tiges en acier inoxydable qui endommagerait la bande à cause de cela. ne fonctionnent pas en parallèle.
Calcul de la dilatation
La plupart des objets ont le phénomène de dilatation et de contraction thermique.Par conséquent, le phénomène de dilatation thermique et de contraction du matériau provoqué par le changement de température doit être pris en compte lors de la conception du système de convoyeur.
Plage de température des matériaux de courroie
| Matériaux de ceinture | |||
| Polypropylène | Polyéthylène | NYLON | Actel |
| Plage de température (°C) | |||
| 1~100 | -60 ~ 60 | -30~150 | -40 ~ 60 |
Le tableau ci-dessus est la plage de température standard des matières plastiques pour une application générale.Pour la plage de température standard des matériaux de bande HONGSBELT, veuillez vous reporter à l'unité Données de base dans le chapitre Produits.
Tableau de comparaison d'expansion et de contraction - e
Unité : mm / M / °C
| Matériaux de ceinture | Matériel utilisé pour le support | Métal | |||||||
| Polypropylène | Polyéthylène | NYLON | Actel | Téflon | PEHD et UHMW | Acier Carbone | Alliage d'aluminium | Acier inoxydable | |
| 73°C~30°C | 30°C~99°C | ||||||||
| 0,12 | 0,23 | 0,07 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,01 | 0,02 | 0,01 |
Formule de calcul d'expansion et de contraction
La longueur et la largeur de la courroie seront affectées par le changement de température ambiante, comme la courroie s'étendra lorsque la température augmentera et se contractera lorsque la température diminuera ;cette partie doit être considérée avec un calcul délibéré lors de la conception du système de convoyeur.La formule de calcul de la variation de dimension est la suivante.
FORMULE : TC = LI × ( À - TI ) × e
| Symbole | Définition | Unité |
| TC | Changement de dimension | mm |
| TCL | Durée après changement de température | mm |
| TCW | Largeur après changement de température | mm |
| LI | Dimension à température initiale | M |
| To | Température de fonctionnement | °C |
| TI | Température initiale | °C |
Exemple 1:La bande transporteuse en matériau PP avec une dimension de 18,3 m pour la longueur et 3,0 m pour la largeur de la bande, commence à partir de la température de fonctionnement 21 ℃.Quel sera le résultat d'une augmentation de la longueur et de la largeur de la bande à la température de fonctionnement jusqu'à 45°C ?
TCL = 18,3 × (45 - 21) × 0,124 = 54,5 (mm)
TCW = 3 × ( 45 - 21 ) × 0,124 = 8,9 ( mm )
D'après le résultat du calcul, nous savons que la longueur de la courroie augmentera d'environ 55 mm et que la largeur de la courroie peut augmenter de près de 9 mm dans une plage de températures de 21 à 45 °C.
Exemple 2 :La bande transporteuse en matériau PE avec une dimension de 18,3 m pour la longueur et 0,8 m pour la largeur de la bande, commence à partir de la température de fonctionnement 10℃.Quel sera le résultat d'une augmentation de la longueur et de la largeur de la bande à la température de fonctionnement jusqu'à -40°C ?
TCL = 18,3 × (- 40 - 10 ) × 0,231 = - 211,36 (mm)
TCW = 0,8 × ( - 40 - 10 ) × 0,231 = - 9,24 ( mm )
D'après le résultat du calcul, nous savons que la longueur de la courroie réduira d'environ 211,36 mm et la largeur de la courroie peut réduire de près de 9,24 mm, dans une plage de température de 10 ~ -40°C.
Préfixe V
| Nom chimique | Conditions de température | Matériaux de ceinture | |||
| ACÉTAL | NYLON | P.E. | P.P. | ||
| Vinaigre Encore Agité Aéré | 21°C | N | O | O | |
O = OK, N = NON